有关生产冲压件的要求

    冲压件一般不再经切削加工，或仅需求少量的切削加工。热冲压件厂家精度和外表情况低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的出产方法，选用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上结束多道冲压工序，结束由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动出产。出产效率高，劳动条件好，出产本钱低，一般每分钟可出产数百件。
    冲压主要是按工艺分类，可分为别离工序和成形工序两大类。别离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿必定轮廓线从板料上别离，一起确保别离断面的质量要求。冲压用板料的外表和内在性能对五金冲压件制品的质量影响很大，要求冲压资料厚度准确、均匀；外表光亮，无斑、无疤、无擦伤、无外表裂纹等；屈服强度均匀，无显着方向性；均匀延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。出产量有必要大，出产量大后制作或购买的接连模和送料设备可以将摊销到这部分本钱中（不会进步多少本钱)。资料有必要是卷料或大板带料，可以装夹或送料，模具设计时要能确保资料冲压后能及时脱开刀口区及收回。模具的设计和制作需契合接连冲压的温度、变形、寿数的需求。冲床的挑选要能确保在接连冲压时的精度坚持、温度改变和刚度变形的要求。