骨架油封泄漏原因及预防措施

    骨架油封泄漏原因及预防措施：
    1、骨架油封唇口不良，质量不佳，弹簧过松或失效，径向压力过小，便造成早期泄漏。应及时 去除唇口毛刺或缺陷漏洞，调整或更换油封弹簧；
    2、装配不良，骨架油封通过键槽或螺纹，划伤唇口；后油封安装不当，呈现蝶状变形，装配用 劲过大，或光洁度低致使油封唇部翻转或弹簧脱落，装配时，表面涂敷油脂过多便造成泄漏。设计安装工具，并细砂纸打磨轴端倒角，涂敷油脂后应更换油封后重新小心安装。
    3、唇口磨损、唇口软化、溶胀或硬化、龟裂等，骨架油封与工作介质相容性不良，根据油封材 料选择适宜的工作介质或根据工作介质选用适宜的油封材料。
    4、骨架油封存要求
    4.1 放室温*好在摄氏 30 度以下：
    4.2 避免骨架油封产生高温老化
    4.3 骨架油封必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；
    4.4 骨架油封必须避开强光照射，避免骨架油封被空气中臭氧侵蚀或提早老化，所以我们建议客 户在选择供货商采购时， 必须察看骨架油封是否贮存妥当， 否则不管骨架油封生产厂能提供如何 高质量的骨架油封，送到客户手中的亦可能只是已报废的骨架油封；
    4.5 在安装骨架油封时*重要的事项是避免造成骨架油封的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒 角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中如何避免粉尘漂落在骨架油封表面，当安装了如活塞封后如何适当放置以避免压伤骨架油封，清洁的液压媒体等。
    4.6 其次，很多时配套用户在完成工序后，设备即使已通过了测试，送到用户使用一段日子之后 还是会有问题出现，一般情况下，可能是使用不当造成的，例如油温太高导致骨架油封烧毁， 可 检查冷却系统是否操作正常， 拉杆表面有磨损而泄漏，可检查液压油内有否碎屑， 滤清器是否失 效。