冲压件的外缘和内孔精度降低、尺寸形状会发生变化吗？

冲压件的外缘和内孔精度降低、尺寸形状发生变化
原因：
1. 定位销，挡料销等位置发生变化或磨损太大；
2. 操作者的疏忽大意送料时左右前后偏移；
3.条料的尺寸精度较低过窄过宽送料困难使其难以送到指定地点，条料会在导料板内前后偏移则冲出的工件内孔与外形前后位置偏差较大；
4.冲压零件弯曲时，材料的回弹造成尺寸和形状不合格。
预防回弹变形措施：
A. 选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料;
B. 增加校正工序，采用校正弯曲代替自由弯曲；
C. 弯曲前材料要进行退火，使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形；
D. 若在冲压加工过程中发生形状变形而难以消除；则应更换或修整凸模与凹模的斜度，并且使凸凹模间隙等于*小料厚。
E.增大凹模与工件的接触面积，减小凸模与工件的接触面积。
F.采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。
G. 定位器发生磨损变形，而使定位不准，必须更换新的定位器。
H. 在无导向的弯曲模中，在压力机上调整时，压力机滑块下死点位置调整不当，也会造成弯曲件形状及尺寸不合格。
I. 模具的压料装置失灵或根本不起压料作用，必须重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。